焊接机器人怎么保证工件质量呢？

　 现在焊接技术正以惊人的速度发展成为工业生产的主流技术，焊接质量和焊接生产率是任何企业都不能忽视的问题，因此机器人焊接的广泛应用势在必行。过去，由于我国缺乏专业技术人员，缺乏对机器人的深入开发和利用，其利用效率没有得到很好的体现。现在这种情况正在迅速变化。焊接机器人的应用应严格控制零件的准备质量，提高焊接件的装配精度。零件表面质量、坡口尺寸和装配精度都会影响焊缝跟踪效果。零件的制造质量和焊接件的装配精度可以从以下几个方面提高。

     1、编制焊接机器人专用的焊接工艺，对零件尺寸、焊缝坡口、装配尺寸进行严格的工艺规定。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0.8mm，装配尺寸误差控制在±1.5mm以内，焊缝出气孔和咬边等焊接缺陷机率可大幅度降低。

　　2、采用精度较高的装配工装以提高焊件的装配精度。

　　3、焊缝应清洗干净，无油污、铁锈、焊渣、割渣等杂物，允许有可焊性底漆。否则，将影响引弧成功率。定位焊由焊条焊改为气体保护焊，同时对点焊部位进行打磨，避免因定位焊残留的渣壳或气孔，从而避免电弧的不稳甚至飞溅的产生。

　　4、加装创想激光视觉焊缝跟踪系统。其功能是在焊接过程中自动检测并自动调节焊枪的位置，以便于始终跟随焊接位置进行焊接，焊枪与工件之间的距离始终保持恒定，从而确保焊接质量，提高焊接效率并降低劳动强度。这可以解决工件焊接热变形、工件不一致引起的焊接质量问题，还可以将焊工从恶劣的环境中解放出来，避免焊工身体伤害。

　　5、采用精度较高的装配工装以提高焊件的装配精度。

　　以上就是焊接机器人提高工作质量的五个知识点。各位老板若对我们焊接机器人感兴趣欢迎致电咨询：15853618596  小刘（微信同号）