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焊接机器人选用原则和安全操作要点



焊接机器人

焊接机器人选用原则和安全操作要点


  选择自动生产线结构的匹配和合适的焊接机器人焊接;根据保证接头焊接质量和生产效率高的焊接工艺,选择不同的焊接机器人端承载力;选择相应的工作范围和技术性能参数,可以满足工件焊接位置的焊接机器人。


  在满足生产规模、生产周期、保证机器人焊接质量的前提下,工艺设计方案既要可行,又要经济合理。对于重要的零件、位置、重要的工艺位置,可以根据需要选择焊接机器人的数量。由于焊接机器人的端面是连接法兰,这可以使焊接机器人适应不同的用途。


  虽然机器人确实对工人社区有影响,但实际上,焊接机器人并没有消除工作,而是可以创造更多的工作。由于工业自动化水平的不断提高,焊接机器人已经变得非常普遍,当然它与一些发达还有一定的差距。


  在大多数情况下,焊接机器人给工人带来了积极的方面,但也有一些消极的影响。如果想要必被很快的取代,能做的就是提升自己的价值,未来可能是机器人生产的时代。因此,机器人技术的提升也是必须努力的方向,只有在技术改进和成本降低后才能实现这样的目标。


  工业机器人在运作时其操作范围都是危险场所,稍有不慎都有可能发生事故。因此,相关工作人员都需熟知机器人的相关安全操作知识,包括从事安装、操作、保养等操作机器人相关人员,需遵守运行期间安全的原则。操作人员在使用机器人时需要注意以下事项:


  1、避免在工业机器人工作场所周围做出危险行为,接触机器人或周边机械有可能造成人员伤害。


  2、在工厂内,为了确保安全,请严格遵守“严禁烟火”、“高电压”、“危险”、“无关人员禁止入内”此类标志。因为火灾、触电、接触都有可能发生人员伤害。


  3、不要强制搬动、悬吊、骑坐在机器人上,以免发生人员伤害或者设备损坏。


  4、不要依靠在工业机器人或者其他控制柜上,不要随意按动开关或者按钮,否则机器人会发生意想不到的动作,造成人员伤害或者设备损害。


  5、通电中,禁止未接受培训的人员触摸机器人控制柜和示教编程器。否则机器人会发生意想不到的动作,造成人员伤害或者设备损害。


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